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舟山市精珂機(jī)械制造有限公司
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合金無(wú)鹵注塑機(jī)機(jī)筒

  • 型號(hào):
  • 價(jià)格:
  • 更新時(shí)間:2024-07-04

注塑機(jī)機(jī)筒是注塑成型過(guò)程中至關(guān)重要的組成部分。它通過(guò)配備螺桿、加熱和冷卻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了塑料原料的熔化、混合和流動(dòng)。機(jī)筒的設(shè)計(jì)考慮到了壓力和背壓,并具備維護(hù)和保養(yǎng)的要求。通過(guò)合理使用和維護(hù)機(jī)筒,可以有效提高注塑成型設(shè)備的生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

  注塑機(jī)機(jī)筒是注塑成型設(shè)備的核心部件之一,承擔(dān)著將熔融塑料加工成制品的重要功能。
 
  注塑機(jī)機(jī)筒是由筒體、螺桿、加熱和冷卻系統(tǒng)組成的。筒體通常由高強(qiáng)度合金鋼制成,具有良好的耐磨性和抗腐蝕性能。它的內(nèi)部經(jīng)過(guò)精密加工,表面光滑,以確保塑料流動(dòng)順暢并減少摩擦損耗。
 
  螺桿是注塑機(jī)機(jī)筒中關(guān)鍵的部件之一。它負(fù)責(zé)將固態(tài)或顆粒狀的塑料原料從進(jìn)料口輸送到機(jī)筒尺寸縮小的區(qū)域。螺桿通常由特殊合金鋼制成,具有高強(qiáng)度和耐磨損的特性。螺桿上分布著一系列螺紋槽,可以將塑料原料逐漸推至機(jī)筒出口,并同時(shí)完成塑料的熔化和混合,確保產(chǎn)品的均勻性。
 
  為了實(shí)現(xiàn)塑料的熔化和保持恒定的工作溫度,機(jī)筒內(nèi)部配備了加熱和冷卻系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)通常由電加熱器或加熱帶組成,通過(guò)加熱機(jī)筒使塑料原料迅速熔化并達(dá)到所需的注塑溫度。冷卻系統(tǒng)則通過(guò)水或油循環(huán)來(lái)保持機(jī)筒在一定的工作溫度范圍內(nèi),以防止過(guò)熱和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  保養(yǎng):
 
  1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
 
  2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
 
  3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
 
  4、使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。
 
  5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。
 
  工作過(guò)程:
 
  塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)機(jī)筒,在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
 
  在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。
 
  注意事項(xiàng):
 
  1、注塑機(jī)機(jī)筒升溫后卸下噴嘴、機(jī)筒頭部聯(lián)接體,取出螺桿。用銅網(wǎng)刷沾脫模劑刷洗機(jī)筒內(nèi)壁,再用布條綁在長(zhǎng)木棒上擦凈機(jī)筒內(nèi)孔,用光照法檢查內(nèi)壁清潔及損傷。
 
  2、除檢查機(jī)筒內(nèi)壁是否清潔和有無(wú)刮傷外,還應(yīng)檢查磨損情況。其方法是將機(jī)筒降至室溫,采用機(jī)筒測(cè)定儀表,從機(jī)筒前端到料斗口周?chē)M(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量,距離可取為內(nèi)徑的3~5倍。當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí),可考慮機(jī)筒重膛并相應(yīng)增大螺桿的尺寸。
 
 

注塑機(jī)機(jī)筒

 

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