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耐磨螺桿機(jī)筒

  • 型號(hào):
  • 價(jià)格:
  • 更新時(shí)間:2024-08-21

耐磨螺桿機(jī)筒采用采用高鎳合金加碳化鎢特殊配方烷結(jié)而成。具有耐磨,耐腐蝕的、耐高溫,耐高壓特性;

  耐磨螺桿機(jī)筒避免損壞:
 
  1、制造螺桿和機(jī)筒用材料選擇不合理,使兩零件的工作強(qiáng)度不足,零件過早的出現(xiàn)變形或磨損。
 
  2、精加工后,螺桿和機(jī)筒的工作表面熱處理工藝條件應(yīng)用不當(dāng),使表面硬度值沒有達(dá)到工作條件要求,加快兩零件的工作磨損。
 
  3、操作不當(dāng),工藝溫度控制不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)被擠出原料分解。如擠塑聚氯乙烯樹脂時(shí),熔料分解要放出大量氣體,加劇了對(duì)兩零件工作表面的腐蝕。
 
  4、螺桿擠塑原料長時(shí)間在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),原料與機(jī)筒,螺桿工作表面的摩擦使機(jī)筒內(nèi)徑逐漸加大,螺桿外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機(jī)筒兩零件的裝配工作間隙隨著兩零件工作面的磨損而逐漸變大。
 
  5、被擠塑原料中如果混有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會(huì)加劇兩零件的磨損。
 
  6、擠塑生產(chǎn)過程中,由于擠塑原料溫度偏低或機(jī)筒內(nèi)隨入料混進(jìn)金屬異物,會(huì)使螺桿的上作轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩突然增加,這個(gè)扭矩力超出螺桿的工作強(qiáng)度極限,就會(huì)使螺桿變形或扭斷。
 
  耐磨螺桿機(jī)筒保養(yǎng)事項(xiàng):
 
  1、機(jī)筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨,得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
 
  2、通過機(jī)加工,塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
 
  3、通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺(tái)間隙, 進(jìn)行加工配制。
 
  4、注意塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料,常用臺(tái)金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
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