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產(chǎn)品詳情

擠出無鹵耐磨螺桿

  • 型號:
  • 價格:
  • 更新時間:2024-04-02

擠出無鹵耐磨螺桿表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

  擠出無鹵耐磨螺桿保養(yǎng)事項:
 
  1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔研磨,得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
 
  2、通過機加工,塑料擠出機機筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
 
  3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
 
  4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內(nèi)制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
 
  擠出無鹵耐磨螺桿斷裂的常見的六個原因:
 
  1、本身質(zhì)量較差。
 
  2、螺桿長徑比過大。
 
  3、螺桿安裝固定有問題。(安裝時應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員安裝,或從旁指導(dǎo))
 
  4、料筒溫度設(shè)置的低了,螺桿轉(zhuǎn)動受到的剪切力太大。
 
  5、設(shè)備冷啟動,料筒內(nèi)的原料粘度過高
 
  6、使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì)
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